“ 不透明、不及时、难追溯、难协同 ”
  • 手工下达任务
  • 反馈不及时
  • 手工统计上报
  • 效率低下
  • 部门间协同难
  • 无统一协同平台
  • 进度不透明
  • 无法跟踪追溯
  • 数据存在错、漏
  • 品质追踪
  • 任务分配凭经验
构建生产制造运营管理平台，实现计划排程、工单下达、工单报工、品质管理、生产简报、生产看板，提升生产效率
生产订单

生产订单统筹与计划

实现生产订单的统筹与计划（可同步ERP生产订单），可自定义生产订单的权重配置，协助计划部门快速、自动匹配并完成制定最优的生产计划。
  • ERP接口
  • 权重配置
  • 生产计划
  • 标准产能
  • 派工数量
  • 完工数量
  • 预计交期
  • 品质追溯
计划排程

结合排程权重一键排程

根据生产订单信息，结合计划排程权重指标（物料齐套、紧急程度、交期等）与产线设备产能情况实现自动一键排程，自动运算计算开工时间与完工时间的主计划。
  • 排程权重
  • 一键排程
  • 产线产能
  • 自动运算
  • 人工干预
  • 开工时间
  • 完工时间
  • 主 计 划
二级排程

根据主计划实现生产排程

车间根据计划部门（PMC）的主计划、现场人员情况及设备情况，实现二级生产任务排程到各个工序、工段，实现生产计划的统筹。
  • 主 计 划
  • 任务变动
  • 标准产能
  • 人员情况
  • 物料情况
  • 班组情况
  • 设备情况
  • 生产任务
任务派工

生产任务下达车间

车间结合二级排程计划自动生成生产任务，实现对每个班级进行生产任务派工，实现生产任务一键下达，提升生产协同能力。
  • 任务下达
  • 图纸信息
  • 订单信息
  • 计划信息
  • 规格型号
  • 物料信息
  • 紧急程序
  • 任务状态
任务执行

生产任务现场接单

生产部门通过平板电脑，人脸识别快速验证身份，接收生产任务查看任务详细并对生产任务进行开工、叫料等操作，提升现场生产效率。
  • 快速接单
  • 任务开工
  • 任务叫料
  • 任务挂起
  • 插单管理
  • 机台调拨
  • 图纸查看
  • 到料通知
在制看板

实时监测车间生产进度

结合物联网平台与当班生产任务，通过在制品看板，可实时监测当班生产订单、生产任务、各流水线或机台的加工进度，提升计划部门统筹能力。
  • 订单进度
  • 任务进度
  • 机台进度
  • 设备状态
  • 生产节拍
  • 达 成 率
  • 完工情况
  • 异常监测
生产报工

任务快速一键报工

利用物联网实时监测生产任务加工进度，并及时提醒生产任务完工情况，报工时自动获取物联网产量数据后，员工仅需校对即可完成报工。
  • 任务进度
  • 完工提醒
  • 自动采集
  • 数据校对
  • 任务完工
  • 影响仓库
  • 任务状态
  • ERP接口
品质管理

全流程品质管理体系

围绕生产订单实现首检、抽检、巡检、全检（可对接品质检测设备），以订单为维度实现品质检测全流程追溯，追溯产品缺陷，为改善提供决策依据。
  • 品质标准
  • 品检计划
  • 品检工单
  • 异常项目
  • 缺陷类型
  • 缺陷分析
  • 改善计划
  • 品质报告
车间看板

实时还原生产现场

利用物联网技术，实现各个车间、流水线/机台实时看板，监测现场生产进度、品质情况、设备状况、人员状态，通过数据还原生产现场。
  • 完工进度
  • 品质情况
  • 设备状态
  • 生产节拍
  • 产能趋势
  • 产线情况
  • 达 成 率
  • 利 用 率
报表中心

围绕生产过程数据分析

利用生产数据、设备数据、品质数据、成本数据等构建报表分析中心，辅助企业经营决策，让数据来源于生产，服务于生产。
  • 生产日报
  • 不良分析
  • 产能分析
  • 达成分析
  • 订单进度
  • 开机分析
  • 稼动分析
  • 节拍分析
其他人还看过